当现场多路信号，如4～20mA、0～10mA、1～5V一起输入多个操控器时，如下图所示。
关于传感器输出的电流信号，只经PLC和变频器的输入阻抗之和不大于传感器的输出负载阻抗即可，压力传感器的信号能够一起串入PLC和变频器，如只要压力传感器信号，则PLC和变频器也都能够顺畅接纳压力传感器的信号。而当液位传感器的信号也一起接入PLC和变频器时，因PLC接纳信号的-端都在变频器的+端，当两传感器的信号电流不一样时，就十分有或许使PLC两-端的电位有较大的差异，就就构成了共模搅扰电压。如PLC输入端又相互不是阻隔的，则会构成PLC的模拟信号输入端接纳不正常。变频器的两输入信号是在PLC的后边，其-端电位可保持在变频器内部电路设定的状况，问题不大。
处理的办法如下图所示，在PLC输入信号的一端加装阻隔模块，此刻PLC的两个-端中，由于一个是处于阻隔状况，所以不或许会呈现两个-端一高一低，与PLC内部电路不相适应的现象。
由于变频器输出的正统波中有许多高次谐波，这些谐波重量通过电源线，耦合、感应等办法传达，严峻时不但会构成传感器或电子设备反常作业，还会构成变频器自身呈现接地毛病反常作业。常采纳的办法有以下几项：
许多搅扰信号是通过电源线传达的，关于操控线路和操控设备，其电源可选用1：1的阻隔变压器供电，并将阻隔变压器的屏蔽端牢靠抗议地，如下图所示：
传感器到PLC（或其它操控器）去的弱电信号，可选用阻容滤波的办法削减搅扰，如下图所示。
传感器的输出信号，不论是电压仍是电流，通过R、C阻容滤波，信号中的高频搅扰信号被滤掉，输出信号就平滑了。如传感器是电压信号，电阻R能够大一些，1K～几百K均可，电容C从0.1～10uF；如是电流信号，则电阻R及PLC侧的输入电阻之和不能大于传感器的最大电阻值，大都情况下R500，电容C的值从0.1～10uF间。
有时PLC或其它操控器的开关量输入由于受外界搅扰影响而瞬间输入过错，导致PLC发生误动作，这时在PLC的输入端并上一个0.1uF的小电容就能够消除这种搅扰，如下图所示：
用按钮和开关起停较远处沟通电机（或设备）时，有时想停却停不了，电路如图所示：
由于开关K离接触器KM较远，两根电线很长导致其分布电容C将变得很大，在沟通电路中，这个分布电容中将有位移电流流过，即便开关K断开也或许因KM保持能量不需太大而导致KM不开释，设备停不下来，此刻，能够按以下办法处理：
在沟通接触器KM的线圈上并一个电灯或电阻，使分布电容流过的电流不足以保持线圈的吸合。
关于弱信号的传输，如能构成一对电流持平方向相反的回路，最好选用双绞线，这样导线自身就具有必定的抗搅扰的才能，由于两个附近的双绞线构成的感应电压正好相反，自身就把外界耦合进来的搅扰信号给抵消掉了，如再加上杰出的屏蔽，其搅扰才能就更强了。大都弱电信号的屏蔽层能够在接纳信号侧（如PLC侧）一点会集接地，或是两头都不接地，视现场的抗搅扰作用而定。
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